Istandard: BS en 1942: 2008
Instrumenty i sprzęt:
Użyj miernika grubości, który spełnia wymagania dokładności. Głowa pomiarowa składa się z dwóch górnych i dolnych płaszczyzn. Średnica okrągłej płaszczyzny górnej głowicy pomiarowej wynosi 5 mm-16 mm. Dwa samoloty powinny być równoległe do siebie i prostopadłe do ich osi. Non-równoległość jest mniejsza niż 0,005 mm. Stabilne ciśnienie na próbkę podczas pomiaru wynosi 40-60 kPa.
Przygotowanie próbki:
Szerokość próbki powinna być większa niż średnica głowicy pomiarowej, długość nie powinna być mniejsza niż 50 mm, a powierzchnia powinna być płaska, bez zmarszczek i zagięć. Przed pobraniem próbkowania usuń co najmniej trzy warstwy z rolki taśmy, ale nie więcej niż sześć warstw i weź jedną próbkę z każdej próbki rolki taśmy. Liczba próbek w każdej grupie nie powinna być mniejsza niż pięć.
3. Proces pomiaru:
Przed każdym pomiarem wyczyść głowicę pomiarową odpowiednim rozpuszczalnikiem i dostosuj wskaźnik do zera.
Umieść próbkę między górnymi i dolnymi płaszczyznami głowicy pomiarowej przyrządu pomiarowego, z powierzchnią kleju skierowaną w górę. Powoli opuść górną głowicę pomiarową, aby pokryła powierzchnię taśmy klejącej. W ciągu 1 sekundy po obniżeniu górnej części pomiaru zapisz odczyt wskaźnika w mm lub μm, dokładny do co najmniej 0,002 mm.
Zmierz trzy punkty w różnych pozycjach każdej próbki i weź średnią arytmetyczną trzypunktowych odczytów jako wartości grubości próbki.
Instrumenty testowe:
Metoda pomiaru szerokości Kroki:
Przygotowanie narzędzia:
Przygotuj narzędzia pomiarowe o dokładności nie mniejszej niż 1 mm, takich jak stalowy linijka, zacisk nr itp.
Umieszczenie próbki:
Umieść taśmę ograniczenia prędkości prędkości poliestrowej płasko na poziomej powierzchni, aby zapewnić, że taśma nie jest skręcona, złożona ani rozciągnięta.
Pozycja pomiarowa:
Zmierz w różnych pozycjach taśmy, na przykład na obu końcach i pośrodku, prostopadle do krawędzi taśmy, i mierz co najmniej 3 punkty.
Dane rejestrujące:
Zapisz wartość szerokości każdego punktu pomiarowego, dokładna do 0,1 mm.
Wynik obliczeń:
Weź średnią arytmetyczną wszystkich zmierzonych wartości jako wynik pomiaru szerokości taśmy.
Instrumenty testowe:
Wydłużenie w przerwie: BS en 14410
Sprzęt do testowania:
Użyj maszyny do testowania na rozciąganie, która może stosować stale rosnącą siłę rozciągającą, aż próbka nie pęknie i zarejestruje odpowiednie dane.
Przygotowanie próbki:
Wytnij próbkę o szerokości 12 mm lub 24 mm od samoprzylepnej bułki taśmy lub dla samoprzylepnej bułki taśmy o szerokości nie większej niż 50 mm, można ją przetestować bezpośrednio na pierwotnej szerokości.
Kroki testowe:
Napraw dwa końce próbki odpowiednio na dwóch zaciskach maszyny do testowania rozciągania, upewnij się, że kierunek siły próbki jest spójny z kierunkiem siły testowej, a próbka jest szczelna między zaciskami bez luźności. Ustaw prędkość rozciągania maszyny do testowania rozciągania, prędkość testu taśm wynosi 300 mm/min. Uruchom maszynę do testowania rozciągania, rozciągnij próbkę z kontrolowaną prędkością, aż się rozbije, i zarejestruj długość wydłużenia próbki po pęknięciu.
Instrumenty testowe:
Wytrzymałość skórki ze stali stalowej o 180 stopni: BS en 19393
Sprzęt:
Maszyna do testowania na rozciąganie, stały typ rozszerzenia szybkości, maksymalny błąd wskazania siły wynosi ± 2%i wyposażony w urządzenie rejestrujące.
Test Cutter:
zdolne do wycinania próbek o szerokości 19 mm i 24 mm.
Płyta ze stali nierdzewnej:
Materiał to typ 1,4301, chropowatość powierzchni wynosi od 25 nm do 50 nm.
Wałek:
Stal, średnica wynosi (85 ± 2,5) mm, szerokość (45 ± 1,5) mm, pokryta gumą, twardość wynosi (80 ± 5) brzegu A.
Przygotowanie okazu:
Wytnij taśmę na próbki o szerokości 24 mm i długości około 300 mm. Warunek próbki w (23 ± 1) stopnia i (50 ± 5)% wilgotności względnej.
Procedura testowa:
Przymocuj jeden koniec próbki do płytki ze stali nierdzewnej i trzy razy włóż próbkę do przodu iz powrotem za pomocą wałka pod własnym ciężarem z prędkością około 120 mm/s. Po osiągnięciu czasu parkowania określonego w specyfikacji procesu produktu, złóż wolny koniec próbki o 180 stopni i zdejmij powierzchnię kleju około 10 mm. Napraw płytkę ze stali nierdzewnej pionowo na jednym urządzeniu testera rozciągania i zaciśnij wolny koniec taśmy na drugim urządzeniu testera, aby taśma była pod kątem 180 stopni do metalowej płyty. Obierz z prędkością (5,0 ± 0,2) mm/s.
Instrumenty testowe:
Siła Odprężania: ASTM D3811/D3811M
Sprzęt:
Maszyna do testowania rozciągania, dokładność zakresu wynosi 0,5%FS.
Przygotowanie próbki:
Weź co najmniej 5 próbek z różnych partii produkcyjnych. Warunkować próbkę taśmy w standardowym środowisku (23 ± 2 stopnie, 50 ± 5%RH) przez co najmniej 24 godziny, a następnie odrzuć zewnętrzne 3-6 zakrętów taśmy.
Kroki testowe:
Zainstaluj bezpłatny wał obrotowy na nieładowym urządzeniu końcowym, włóż taśmę do obracającego się wału, ręcznie odpocznij, aby utworzyć sekcję testową 150 mm, i złóż koniec, aby wykonać koniec zacisku. Odpręż się ze stałą prędkością 5 mm/s i zapisuj maksymalną wartość siły, obserwując, czy taśma ma rozwarstwienie materiału podkładowego, czy przenoszenie warstwy kleju.
Instrumenty testowe:
Kiedy spojrzysz na tak wiele, uznasz to za bardzo skomplikowane, ale w końcu wprowadzimy to do jasnego stołu. Kiedy ktoś patrzy na stół, nawet jeśli nie jesteś profesjonalnym inżynierem, możesz to bardzo wyraźnie zobaczyć.
Podsumowanie: Wszystko, co robimy, to upewnienie się, że każdy produkt jest produktem syntetycznym, a odpowiedzialność za każdego klienta jest zaufaniem firmy Liantu.
